CON TRƯỢT VUÔNG THK SRS15N – DẪN HƯỚNG TUYẾN TÍNH MINI THÂN DÀI

1. Giới thiệu sản phẩm

Con trượt vuông THK SRS15N là bộ phận dẫn hướng tuyến tính mini thuộc dòng SRS của THK, được thiết kế cho các cơ cấu máy cần chuyển động chính xác và kết cấu nhỏ gọn. Sản phẩm kết hợp với ray dẫn hướng tương thích để đỡ tải và dẫn hướng cho bàn máy, cụm gá hoặc bộ phận chấp hành.

THK SRS15N có chiều rộng 32 mm, chiều dài tổng thể 60,8 mm và chiều cao lắp ráp 16 mm. Đây là phiên bản thân dài, có tải trọng định mức và mô men cho phép cao hơn phiên bản thân tiêu chuẩn SRS15M.

Sản phẩm sử dụng cơ cấu bi tuần hoàn có bộ cách bi, hỗ trợ hạn chế ma sát giữa các viên bi, giảm tiếng ồn và giữ chất bôi trơn tại vùng làm việc. Con trượt THK SRS15N phù hợp để xem xét cho bàn định vị, máy lắp ráp, thiết bị đo và hệ thống tự động hóa.

2. Thông số kỹ thuật

Lưu ý: M là chiều cao của cụm sau khi con trượt được lắp trên ray, không phải chiều cao riêng của thân trượt. Các ký hiệu kích thước cần được đối chiếu với bản vẽ kỹ thuật trước khi gia công bệ gá. Chiều dài tổng thể có thể thay đổi theo phụ kiện đi kèm.

3. Cấu tạo và chất liệu

3.1. Thân con trượt dài, dạng gọn

Thân con trượt THK SRS15N có chiều rộng 32 mm và chiều dài tổng thể 60,8 mm, phù hợp với cơ cấu cần khả năng chịu tải và mô men cao hơn phiên bản thân tiêu chuẩn nhưng vẫn duy trì chiều rộng lắp đặt nhỏ.

Bốn lỗ ren M3 được bố trí với khoảng cách tâm ngang và tâm dọc đều bằng 25 mm, thuận tiện cho việc liên kết với tấm gá hoặc bộ phận chuyển động.

3.2. Hệ thống bi và rãnh lăn

Các viên bi làm việc giữa rãnh lăn của thân trượt và ray dẫn hướng, truyền tải trọng từ cụm máy xuống bệ đỡ. Hai dãy bi được bố trí trong kết cấu nhỏ gọn, giúp duy trì chiều cao lắp ráp thấp.

Khả năng chịu tải cần được đánh giá theo hướng lực, vị trí trọng tâm và điều kiện vận hành thực tế.

3.3. Bộ cách bi

Bộ cách bi duy trì khoảng cách giữa các viên bi, hạn chế tiếp xúc trực tiếp giữa chúng. Cấu tạo này hỗ trợ giảm ma sát giữa bi, hạn chế tiếng ồn và giữ chất bôi trơn trong cụm chuyển động.

3.4. Vật liệu chế tạo

Thân trượt và ray của dòng SRS sử dụng thép không gỉ, hỗ trợ khả năng chống ăn mòn. Các bề mặt rãnh lăn được gia công chính xác để đáp ứng yêu cầu dẫn hướng.

Một số chi tiết trong cụm tuần hoàn sử dụng nhựa kỹ thuật nhằm giảm khối lượng và quán tính chuyển động. Sản phẩm vẫn cần được vệ sinh, bôi trơn và bảo vệ phù hợp trong quá trình sử dụng.

3.5. Bộ phận hồi bi và bảo vệ

Các chi tiết đầu hồi dẫn bi quay trở lại vùng chịu tải, tạo chu trình chuyển động liên tục. Bộ phận bảo vệ đường lăn và cấu hình cấp bôi trơn cần được kiểm tra theo mã đặt hàng thực tế.

4. Nguyên lý hoạt động

4.1. Tiếp nhận lực từ cơ cấu truyền động

Động cơ kết hợp với vít me, đai răng hoặc cơ cấu truyền động khác tạo lực dịch chuyển. Con trượt vuông THK SRS15N dẫn hướng cho bàn máy hoặc cụm gá di chuyển dọc theo ray.

4.2. Truyền tải trọng qua bi lăn

Khi con trượt chuyển động, các viên bi lăn giữa thân trượt và ray để truyền tải trọng. Sau khi ra khỏi vùng chịu tải, bi đi qua đường hồi rồi quay lại vị trí làm việc.

Chuyển động lăn giúp giảm lực cản so với tiếp xúc trượt trực tiếp, hỗ trợ cơ cấu dịch chuyển nhẹ và đều.

4.3. Duy trì hướng chuyển động

Ray và con trượt phối hợp để hạn chế chuyển động ngoài phương thiết kế. Độ chính xác định vị thực tế còn phụ thuộc vào hệ truyền động, hệ điều khiển, độ cứng kết cấu và chất lượng lắp đặt.

5. Ưu điểm nổi bật

5.1. Thân dài, khả năng chịu mô men cao hơn

SRS15N có chiều dài tổng thể 60,8 mm, lớn hơn chiều dài 43 mm của SRS15M. Thiết kế này phù hợp khi cần tải trọng định mức và mô men cho phép cao hơn trong cùng nhóm kích thước.

5.2. Chiều rộng nhỏ, thuận tiện bố trí

Chiều rộng 32 mm giúp duy trì kết cấu gọn theo phương ngang, phù hợp với bàn trượt hoặc cụm máy có không gian lắp đặt hạn chế.

5.3. Bốn vị trí bắt vít, thuận tiện liên kết

Bốn lỗ ren M3 hỗ trợ cố định con trượt với tấm gá hoặc bàn máy. Bề mặt liên kết cần đủ phẳng và cứng để hạn chế biến dạng khi siết vít và chịu tải.

5.4. Chiều cao lắp ráp thấp

Chiều cao cụm 16 mm phù hợp với bàn trượt thấp hoặc thiết bị cần giảm chiều cao tổng thể của bộ phận chuyển động.

5.5. Chuyển động êm, lực cản nhỏ

Cơ cấu bi tuần hoàn giúp giảm ma sát chuyển động. Bộ cách bi hạn chế tiếp xúc giữa các viên bi, hỗ trợ vận hành êm trong các chu trình dịch chuyển lặp lại.

5.6. Hỗ trợ duy trì điều kiện bôi trơn

Bộ cách bi hỗ trợ giữ chất bôi trơn tại vùng làm việc. Chu kỳ bổ sung cần được xác định theo tải trọng, tốc độ, hành trình và môi trường sử dụng.

6. Ứng dụng thực tế

6.1. Máy lắp ráp linh kiện

Dẫn hướng cho bàn gá, cơ cấu đưa linh kiện và cụm thao tác trong thiết bị lắp ráp tự động hoặc bán tự động.

6.2. Thiết bị đo lường

Ứng dụng trong cơ cấu điều chỉnh đầu đo, bàn dịch chuyển mẫu và cụm định vị phục vụ kiểm tra kích thước.

6.3. Hệ thống kiểm tra bằng camera

Hỗ trợ điều chỉnh vị trí camera, cảm biến hoặc vật kiểm tra trong thiết bị kiểm tra ngoại quan.

6.4. Máy chấm keo và cấp liệu

Dẫn hướng cho bàn sản phẩm, cụm đầu chấm keo hoặc cơ cấu đưa chi tiết có tải trọng phù hợp.

6.5. Bàn định vị mini

Kết hợp với bộ truyền động phù hợp để tạo cơ cấu điều chỉnh vị trí theo một phương hoặc phối hợp thành hệ nhiều trục.

6.6. Thiết bị tự động hóa

Sử dụng trong cơ cấu đẩy, gắp, phân loại và định vị chi tiết sau khi đã kiểm tra tải trọng, mô men và tuổi thọ yêu cầu.

7. Hướng dẫn lựa chọn sản phẩm

7.1. Xác định đúng model

SRS15N là phiên bản thân dài có bộ cách bi. Cần phân biệt với SRS15GN dạng toàn bi và SRS15WN dạng bản rộng để tránh nhầm kích thước hoặc đặc tính vận hành.

7.2. Kiểm tra tải trọng và mô men

Tính đầy đủ khối lượng bàn gá, chi tiết và lực phát sinh khi máy hoạt động. Cần xem xét vị trí trọng tâm, tải lệch tâm và khoảng cách từ tải đến vùng đỡ.

7.3. Chọn số lượng con trượt và ray

Lựa chọn số lượng ray, số con trượt và khoảng cách bố trí theo yêu cầu chịu tải, độ cứng và không gian máy. Khoảng cách giữa các con trượt ảnh hưởng đến khả năng tiếp nhận mô men của hệ thống.

7.4. Xác định hành trình và chiều dài ray

Chiều dài ray cần đáp ứng hành trình hữu ích, chiều dài con trượt và khoảng dự phòng ở hai đầu. Với phiên bản thân dài, cần tính đủ không gian di chuyển để tránh thiếu hành trình thực tế.

7.5. Đối chiếu cấu hình đặt hàng

Kiểm tra cấp chính xác, khe hở hoặc tải đặt trước, phụ kiện bảo vệ và cấu hình bôi trơn. Khi thay thế, cần đối chiếu cả mã sản phẩm và kích thước lắp thực tế.

8. Hướng dẫn lắp đặt và bảo dưỡng

8.1. Chuẩn bị bề mặt gá

Làm sạch mặt lắp, loại bỏ ba via và kiểm tra độ phẳng. Sai lệch bề mặt có thể làm tăng lực cản và ảnh hưởng đến chất lượng chuyển động.

8.2. Căn chỉnh ray dẫn hướng

Kiểm tra độ song song khi sử dụng nhiều ray. Sau khi siết vít, cần kiểm tra khả năng di chuyển trên toàn bộ hành trình.

8.3. Sử dụng vít phù hợp

Lựa chọn vít tương thích với lỗ ren M3 và chiều sâu ren 3,5 mm. Tính chiều dài vít theo chiều dày tấm gá để tránh chạm đáy lỗ hoặc thiếu chiều dài ăn ren.

8.4. Bôi trơn định kỳ

Sử dụng chất bôi trơn phù hợp và bổ sung theo điều kiện vận hành. Cần xác nhận cấu hình lỗ bôi trơn hoặc đầu tra mỡ khi đặt hàng để thuận tiện bảo dưỡng.

8.5. Bảo vệ đường lăn

Hạn chế bụi, phoi và chất lỏng xâm nhập. Kiểm tra khi xuất hiện tiếng động bất thường, lực cản tăng hoặc chuyển động không đều.

8.6. Tháo lắp đúng quy trình

Khi cần tháo con trượt khỏi ray, sử dụng thanh ray giả hoặc dụng cụ phù hợp để bảo vệ cụm bi và bộ cách bi. Tránh tác động mạnh vào đầu hồi và các chi tiết bảo vệ.

9. Giá trị sử dụng của Con Trượt Vuông THK SRS15N

Con trượt vuông THK SRS15N đáp ứng nhu cầu dẫn hướng tuyến tính cho các cơ cấu cần thân dài, chiều rộng nhỏ và chiều cao lắp ráp thấp. Cơ cấu bi tuần hoàn có bộ cách bi hỗ trợ chuyển động êm, phù hợp với các ứng dụng định vị, đo lường và tự động hóa.

Với kích thước rộng 32 mm, dài 60,8 mm và cao lắp ráp 16 mm, THK SRS15N là phương án phù hợp để xem xét khi thiết kế hoặc nâng cấp bàn trượt cần tải trọng định mức và mô men cho phép cao hơn phiên bản SRS15M.