CON TRƯỢT THK SRS12WN – DẪN HƯỚNG TUYẾN TÍNH MINI BẢN RỘNG, THÂN DÀI

1. Giới thiệu sản phẩm

Con trượt THK SRS12WN là bộ phận dẫn hướng tuyến tính thuộc dòng SRS của THK, được thiết kế cho các cơ cấu máy cần chuyển động chính xác và kết cấu nhỏ gọn. Sản phẩm kết hợp với ray dẫn hướng tương thích để đỡ tải, dẫn hướng cho bàn máy, cụm gá và các bộ phận chuyển động.

THK SRS12WN có thiết kế bản rộng 40 mm, thân dài 59,5 mm và chiều cao lắp ráp 14 mm. So với phiên bản SRS12WM, model SRS12WN có chiều dài lớn hơn, đồng thời có tải trọng định mức và mô men cho phép cao hơn.

Sản phẩm sử dụng cơ cấu bi tuần hoàn có bộ cách bi, hỗ trợ giảm ma sát giữa các viên bi, hạn chế tiếng ồn và duy trì chuyển động êm. Đây là lựa chọn phù hợp để xem xét cho bàn định vị, máy lắp ráp điện tử, thiết bị đo và các hệ thống tự động hóa có không gian lắp đặt hạn chế.

2. Thông số kỹ thuật

Lưu ý: M là chiều cao của cụm sau khi con trượt được lắp trên ray, không phải chiều cao riêng của thân trượt. Các ký hiệu kích thước cần được đối chiếu với bản vẽ kỹ thuật trước khi gia công bệ gá. Chiều dài tổng thể có thể thay đổi theo phụ kiện đi kèm.

3. Cấu tạo và chất liệu

3.1. Thân con trượt bản rộng

Thân con trượt THK SRS12WN có chiều rộng 40 mm, tạo bề mặt liên kết cho bàn trượt và cụm gá. Bốn lỗ ren M3 được bố trí với khoảng cách tâm ngang và tâm dọc đều bằng 28 mm, thuận tiện cho việc thiết kế tấm gá.

Thiết kế thân dài giúp tăng khả năng chịu tải và mô men so với phiên bản SRS12WM, phù hợp khi cơ cấu cần độ ổn định cao hơn trong cùng nhóm kích thước.

3.2. Hệ thống bi và rãnh lăn

Các viên bi làm việc giữa rãnh lăn trên thân trượt và ray dẫn hướng, truyền tải trọng từ bộ phận chuyển động xuống bệ máy. Kết cấu hai dãy bi được bố trí gọn bên trong con trượt, giúp duy trì chiều cao lắp ráp thấp.

Sản phẩm có thể tiếp nhận tải từ nhiều hướng. Khả năng chịu tải cụ thể cần được tính toán theo hướng lực, vị trí đặt tải và điều kiện vận hành.

3.3. Bộ cách bi

Bộ cách bi duy trì khoảng cách giữa các viên bi, hạn chế tiếp xúc trực tiếp giữa chúng. Cấu tạo này giúp giảm ma sát giữa bi, hỗ trợ vận hành êm và giữ chất bôi trơn tại vùng làm việc.

3.4. Vật liệu chế tạo

Thân trượt và ray của dòng SRS sử dụng thép không gỉ, hỗ trợ khả năng chống ăn mòn. Các rãnh lăn được gia công chính xác để đáp ứng yêu cầu dẫn hướng.

Một số chi tiết trong cụm tuần hoàn sử dụng nhựa kỹ thuật nhằm giảm khối lượng và quán tính chuyển động. Sản phẩm vẫn cần được vệ sinh và bôi trơn phù hợp trong quá trình sử dụng.

3.5. Bộ phận tuần hoàn và bảo vệ

Các chi tiết đầu hồi dẫn bi quay trở lại vùng chịu tải, tạo chu trình tuần hoàn liên tục. Bộ phận bảo vệ đường lăn được lựa chọn theo cấu hình sản phẩm để hạn chế tạp chất xâm nhập.

4. Nguyên lý hoạt động

4.1. Tiếp nhận lực dịch chuyển

Động cơ kết hợp với vít me, đai răng hoặc cơ cấu truyền động khác tạo lực dịch chuyển. Con trượt THK SRS12WN dẫn hướng cho bàn máy hoặc cụm gá di chuyển dọc theo ray.

4.2. Truyền tải trọng qua bi lăn

Khi con trượt chuyển động, các viên bi lăn trên rãnh dẫn hướng để truyền tải trọng. Sau khi ra khỏi vùng chịu tải, bi đi qua đường hồi và quay lại vị trí làm việc.

Chuyển động lăn giúp giảm lực cản so với tiếp xúc trượt trực tiếp, hỗ trợ cơ cấu dịch chuyển nhẹ và đều.

4.3. Duy trì hướng chuyển động

Ray và con trượt phối hợp để hạn chế chuyển động ngoài phương thiết kế. Độ chính xác định vị thực tế phụ thuộc vào hệ truyền động, hệ điều khiển, độ cứng kết cấu và chất lượng lắp đặt.

5. Ưu điểm nổi bật

5.1. Bản rộng, thuận tiện liên kết bàn gá

Chiều rộng 40 mm cùng bốn vị trí bắt vít giúp bố trí liên kết với bàn máy nhỏ thuận tiện. Bề mặt gá cần đủ cứng và phẳng để phát huy khả năng dẫn hướng của sản phẩm.

5.2. Thân dài, khả năng chịu mô men cao hơn

SRS12WN có chiều dài tổng thể 59,5 mm, lớn hơn chiều dài 44,5 mm của SRS12WM. Phiên bản thân dài phù hợp khi cần lựa chọn tải trọng định mức và mô men cho phép cao hơn trong cùng nhóm SRS12W.

5.3. Chiều cao lắp ráp thấp

Chiều cao cụm 14 mm giúp giảm chiều cao tổng thể của cơ cấu, phù hợp với thiết bị có không gian bố trí hạn chế hoặc bàn trượt cần kết cấu thấp.

5.4. Chuyển động êm, lực cản nhỏ

Cơ cấu bi tuần hoàn giúp giảm ma sát chuyển động. Bộ cách bi hạn chế tiếp xúc giữa các viên bi, hỗ trợ các chu trình dịch chuyển lặp lại với tiếng ồn thấp.

5.5. Hỗ trợ duy trì bôi trơn

Bộ cách bi hỗ trợ giữ chất bôi trơn trong cụm chuyển động. Chu kỳ bổ sung cần được xác định theo tải trọng, tốc độ, hành trình và môi trường làm việc.

5.6. Linh hoạt tích hợp vào thiết bị

Con trượt THK SRS12WN có thể được bố trí trong hệ một ray hoặc nhiều ray tùy yêu cầu thiết kế. Sản phẩm phù hợp để xây dựng bàn trượt một trục hoặc cụm định vị phối hợp nhiều trục.

6. Ứng dụng thực tế

6.1. Máy lắp ráp linh kiện điện tử

Dẫn hướng cho bàn gá, cơ cấu đưa linh kiện và cụm thao tác trong thiết bị lắp ráp.

6.2. Máy chấm keo và cấp liệu

Hỗ trợ chuyển động của bàn sản phẩm, cụm đầu chấm keo hoặc cơ cấu đưa chi tiết đến vị trí làm việc.

6.3. Thiết bị đo lường

Ứng dụng trong bàn dịch chuyển mẫu, cơ cấu điều chỉnh đầu đo và cụm định vị phục vụ kiểm tra kích thước.

6.4. Hệ thống kiểm tra bằng camera

Dẫn hướng cơ cấu điều chỉnh camera, cảm biến hoặc vật kiểm tra trong hệ thống kiểm tra ngoại quan.

6.5. Bàn định vị và bàn trượt mini

Kết hợp với bộ truyền động phù hợp để tạo cơ cấu điều chỉnh vị trí theo một phương hoặc phối hợp thành hệ nhiều trục.

6.6. Thiết bị tự động hóa

Sử dụng trong cơ cấu đẩy, gắp, phân loại và định vị chi tiết sau khi đã kiểm tra tải trọng, mô men và tuổi thọ yêu cầu.

7. Hướng dẫn lựa chọn sản phẩm

7.1. Xác định tải trọng làm việc

Tính đầy đủ khối lượng bàn gá, chi tiết và các lực phát sinh khi máy tăng tốc, giảm tốc hoặc thực hiện thao tác.

7.2. Kiểm tra tải lệch tâm

Xác định vị trí trọng tâm và khoảng cách từ tải đến con trượt. Tải đặt xa đường dẫn hướng có thể tạo mô men lớn ngay cả khi khối lượng chi tiết không cao.

7.3. Chọn số lượng con trượt và ray

Số lượng ray, số con trượt và khoảng cách bố trí cần phù hợp với yêu cầu chịu tải, độ cứng và không gian lắp đặt.

7.4. Xác định chiều dài ray

Chiều dài ray cần đáp ứng hành trình hữu ích, chiều dài con trượt và khoảng dự phòng ở hai đầu. Cần tính thêm không gian cho cảm biến và cơ cấu giới hạn hành trình nếu có.

7.5. Đối chiếu cấu hình đặt hàng

Kiểm tra cấp chính xác, khe hở hoặc tải đặt trước, phụ kiện bảo vệ và mã ray. Khi thay thế, cần đối chiếu kích thước thực tế và yêu cầu lắp ghép của hệ thống.

8. Hướng dẫn lắp đặt và bảo dưỡng

8.1. Chuẩn bị bề mặt gá

Làm sạch mặt lắp, loại bỏ ba via và kiểm tra độ phẳng. Sai lệch bề mặt có thể làm tăng lực cản và ảnh hưởng đến chất lượng chuyển động.

8.2. Căn chỉnh ray dẫn hướng

Kiểm tra độ song song khi sử dụng nhiều ray. Sau khi siết vít, cần kiểm tra khả năng di chuyển trên toàn bộ hành trình.

8.3. Sử dụng vít phù hợp

Lựa chọn vít tương thích với lỗ ren M3 và chiều sâu ren 3,5 mm. Tính chiều dài vít theo chiều dày tấm gá để tránh chạm đáy lỗ hoặc thiếu chiều dài ăn ren.

8.4. Bôi trơn định kỳ

Sử dụng chất bôi trơn phù hợp, bổ sung theo điều kiện vận hành. Kiểm tra khi xuất hiện tiếng động bất thường, lực cản tăng hoặc chuyển động không đều.

8.5. Bảo vệ đường lăn

Hạn chế bụi, phoi và chất lỏng xâm nhập. Với môi trường nhiều tạp chất, cần bố trí che chắn phù hợp cho cụm dẫn hướng.

8.6. Tháo lắp đúng quy trình

Khi cần tháo con trượt khỏi ray, sử dụng thanh ray giả hoặc dụng cụ phù hợp để bảo vệ cụm bi và bộ cách bi. Tránh tác động mạnh vào đầu hồi và các chi tiết bảo vệ.

9. Giá trị sử dụng của Con Trượt THK SRS12WN

Con trượt THK SRS12WN đáp ứng nhu cầu dẫn hướng tuyến tính cho các thiết bị cần bản rộng, thân dài và chiều cao lắp ráp thấp. Cơ cấu bi tuần hoàn có bộ cách bi hỗ trợ chuyển động êm, phù hợp với các ứng dụng định vị, đo lường và tự động hóa.

Với kích thước rộng 40 mm, dài 59,5 mm và cao lắp ráp 14 mm, THK SRS12WN là phương án phù hợp để xem xét khi thiết kế hoặc nâng cấp bàn trượt cần khả năng chịu tải và mô men cao hơn phiên bản SRS12WM.