Con Trượt THK SRS12WGN – Mini Ray Rộng, Thân Dài, Kiểu Bi Đầy

1. Tổng quan con trượt THK SRS12WGN

Con trượt THK SRS12WGN là block dẫn hướng tuyến tính mini thuộc dòng SRS-G của THK, sử dụng bi tuần hoàn kiểu bi đầy, thiết kế thân rộng và chiều dài mở rộng. Sản phẩm kết hợp với thanh ray tương thích để dẫn hướng bàn trượt, đồ gá, cụm định vị và đầu thao tác trong thiết bị tự động hóa.

Theo bảng kỹ thuật THK, block rộng 40 mm, dài 59,5 mm và cao 14 mm khi lắp cùng ray. Thanh ray tương ứng rộng 24 mm. Tải động định mức của SRS12WGN là 5,93 kN, tải tĩnh định mức là 9,46 kN.

2. Ý nghĩa mã sản phẩm SRS12WGN

Ký hiệu	Ý nghĩa
SRS	Dòng dẫn hướng tuyến tính mini của THK
12	Cỡ danh nghĩa của bộ dẫn hướng
W	Kiểu thân rộng
G	Cấu hình bi đầy của dòng SRS-G
N	Kiểu thân dài trong nhóm tương ứng

Khi đặt mua, cần xác nhận cấu hình phớt, khe hở hướng kính hoặc tải đặt trước, cấp chính xác và chiều dài ray theo mã đầy đủ.

3. Bảng thông số kỹ thuật con trượt THK SRS12WGN

Thông số	Ký hiệu	Giá trị
Chiều cao cụm ray và con trượt	M	14 mm
Chiều rộng block	W	40 mm
Chiều dài tổng thể block	L	59,5 mm
Chiều dài theo bản vẽ	L₁	45,9 mm
Khoảng cách tâm lỗ ngang	B	28 mm
Khoảng cách tâm lỗ dọc	C	28 mm
Số lỗ ren lắp đặt	—	4
Quy cách lỗ ren	S × ℓ	M3 × 3,5
Đường kính lỗ cấp chất bôi trơn	d	2 mm
Tải động định mức	C	5,93 kN
Tải tĩnh định mức	C₀	9,46 kN
Mômen tĩnh cho phép Mₐ, một block	Mₐ	64,7 N·m
Mômen tĩnh cho phép Mᵦ, một block	Mᵦ	64,7 N·m
Mômen tĩnh cho phép M꜀, một block	M꜀	119 N·m
Khối lượng block	—	0,091 kg

Chiều dài L = 59,5 mm trong bảng THK được xác định với phụ kiện bảo vệ bụi mã UU hoặc SS. Khi sử dụng phụ kiện khác, hãy kiểm tra chiều dài tổng thể theo bản vẽ đúng cấu hình giao hàng.

Ký hiệu C chỉ khoảng cách tâm lỗ dọc trong phần kích thước và tải động định mức trong phần tải trọng.

4. Thông số thanh ray tương ứng

Thông số	Ký hiệu	Giá trị
Chiều rộng ray	W₁	24 mm
Chiều cao ray	M₁	8,5 mm
Bước lỗ bắt ray	F	40 mm
Đường kính lỗ xuyên	d₁	4,5 mm
Đường kính lỗ khoét bậc	d₂	8 mm
Chiều sâu khoét bậc	h	4,5 mm
Khối lượng ray	—	1,52 kg/m

Khi thay ray trên đế máy đã gia công sẵn, hãy đối chiếu tổng chiều dài, bước lỗ 40 mm và khoảng cách từ tâm lỗ gần nhất đến từng đầu ray. Các kích thước này xác định vị trí lỗ bắt bulông so với đế máy.

5. Cấu tạo, vật liệu và nguyên lý hoạt động

Thân con trượt liên kết với bàn gá qua bốn lỗ ren M3. Khi cơ cấu truyền động kéo hoặc đẩy bàn trượt, tải truyền từ bàn gá qua block, các viên bi và thanh ray xuống đế máy.

Cơ cấu bi tuần hoàn kiểu bi đầy sử dụng các viên bi lăn trong vùng chịu tải, sau đó đi qua đường hồi để trở lại rãnh lăn. Ký hiệu G trong mã SRS12WGN xác định cấu hình bi đầy này.

Theo tài liệu dòng SRS, thân block, thanh ray và bi sử dụng thép không gỉ. Với thiết bị có yêu cầu vệ sinh hoặc tiếp xúc hóa chất, cần đối chiếu thêm cấu hình phớt và chất bôi trơn của bộ dẫn hướng.

6. Ưu điểm của con trượt THK SRS12WGN

6.1. Chiều cao lắp đặt thấp

Chiều cao cụm 14 mm giúp bố trí bộ dẫn hướng bên dưới bàn gá hoặc trong khung máy có giới hạn về cao độ. Khi thiết kế, cần tính thêm chiều dày tấm gá và khoảng hở của các chi tiết chuyển động.

6.2. Thân dài, mặt lắp bốn lỗ ren

Chiều dài block 59,5 mm đi cùng bố trí tâm lỗ 28 × 28 mm và ren M3 × 3,5. Đây là các kích thước cần đối chiếu khi thiết kế tấm gá hoặc mua block thay thế.

6.3. Tải tĩnh định mức 9,46 kN

Tải tĩnh định mức 9,46 kN là dữ liệu để đánh giá hệ số an toàn tĩnh theo tải thực tế. Cần xét thêm lực thao tác, vị trí trọng tâm và mômen tác dụng lên con trượt.

6.4. Ray rộng 24 mm

Tiết diện ray rộng kết hợp với chiều cao cụm thấp phù hợp để xem xét cho bàn trượt và cụm định vị nhỏ gọn. Với tải lệch tâm, cần kiểm tra cách bố trí block và tải phân bố trên từng vị trí đỡ.

6.5. Khối lượng block 91 g

Khối lượng tham khảo 0,091 kg, tương đương 91 g, là dữ liệu để tính tổng khối lượng chuyển động của bàn trượt, đồ gá và chi tiết mang theo.

7. Phân biệt THK SRS12WGN và SRS12WGM

Tiêu chí	SRS12WGN	SRS12WGM
Cơ cấu bi	Bi đầy	Bi đầy
Kiểu thân	Rộng thân dài	Rộng tiêu chuẩn
Chiều rộng block	40 mm	40 mm
Chiều cao cụm	14 mm	14 mm
Chiều dài block	59,5 mm	44,5 mm
Tâm lỗ ngang × dọc	28 × 28 mm	28 × 15 mm
Tải động định mức	5,93 kN	4,46 kN
Tải tĩnh định mức	9,46 kN	5,32 kN

SRS12WGN dài hơn SRS12WGM 15 mm và có tải trọng định mức cao hơn. Khi đổi kiểu thân, cần kiểm tra vị trí lỗ trên tấm gá và khoảng hở tại hai đầu hành trình.

8. Phân biệt THK SRS12WGN và SRS12WN

Tiêu chí	SRS12WGN	SRS12WN
Cơ cấu bi	Bi đầy	Bi có vòng cách
Chiều rộng block	40 mm	40 mm
Chiều dài block	59,5 mm	59,5 mm
Chiều cao cụm	14 mm	14 mm
Tâm lỗ ngang × dọc	28 × 28 mm	28 × 28 mm
Tải động định mức	5,93 kN	7,13 kN
Tải tĩnh định mức	9,46 kN	7,07 kN

Hai model có cùng các kích thước lắp đặt chính nhưng khác cơ cấu bi và tải trọng định mức. Khi thay thế, cần đối chiếu mã đầy đủ, cấp chính xác, khe hở hướng kính và điều kiện vận hành.

9. Cách sử dụng thông số tải trọng và mômen

Tải động định mức 5,93 kN được dùng để tính tuổi thọ danh nghĩa. Tải thực tế trên từng block cần xét khối lượng bàn gá, phôi, lực thao tác và gia tốc trong chu kỳ vận hành.

Tải tĩnh định mức 9,46 kN được dùng cùng tải tĩnh tương đương để đánh giá hệ số an toàn tĩnh. Bảng THK xác định tải trọng cơ bản theo hướng xuyên tâm. Khi tải tác dụng theo hướng ngược xuyên tâm hoặc ngang, cần áp dụng cách tính tương ứng trong tài liệu kỹ thuật.

Với đầu thao tác nhô khỏi vùng đỡ, hãy tính mômen theo phương tác dụng trên bản vẽ. Khoảng cách giữa các block và giữa hai ray ảnh hưởng đến tải mà mỗi con trượt tiếp nhận.

10. Ứng dụng của con trượt THK SRS12WGN

Ứng dụng	Vai trò của con trượt
Bàn trượt và cụm định vị	Dẫn hướng bàn gá giữa các vị trí thao tác
Thiết bị kiểm tra	Dẫn hướng bàn đặt mẫu hoặc cụm mang cảm biến
Máy lắp ráp tự động	Dẫn hướng cụm kẹp, đầu thao tác hoặc cơ cấu cấp chi tiết
Cơ cấu quang học	Dẫn hướng cụm gá cần điều chỉnh vị trí
Máy chuyên dụng thấp, gọn	Bố trí dẫn hướng bên dưới bàn trượt hoặc trong khung máy

Khả năng phù hợp phụ thuộc vào tải, mômen, tốc độ, hành trình và độ chính xác yêu cầu của thiết bị.

11. Lựa chọn, lắp đặt và bảo dưỡng

Kiểm tra mã đầy đủ. Đối chiếu SRS12WGN, cấu hình bảo vệ bụi, cấp chính xác và khe hở hướng kính theo hồ sơ máy.
Chuẩn bị mặt lắp. Làm sạch bề mặt, loại bỏ ba via và kiểm tra độ phẳng của đế ray cùng tấm gá.
Kiểm tra bulông. Chọn chiều dài theo chiều dày tấm gá và chiều sâu ren sử dụng được của lỗ M3 × 3,5.
Căn chỉnh ray. Với cụm dùng hai ray, kiểm tra độ song song và sai lệch cao độ theo yêu cầu kỹ thuật.
Kiểm tra hành trình. Sau khi siết cố định, kiểm tra chuyển động trên toàn hành trình để phát hiện điểm kẹt hoặc va chạm.
Bôi trơn đúng vị trí. Sử dụng lỗ cấp chất bôi trơn theo hướng dẫn THK và thiết lập chu kỳ bảo dưỡng phù hợp với điều kiện làm việc.