CON TRƯỢT THK SRS5WN – DẪN HƯỚNG TUYẾN TÍNH MINI BẢN RỘNG, THÂN DÀI

1. Giới thiệu sản phẩm

Con trượt THK SRS5WN là dòng con trượt dẫn hướng tuyến tính mini thuộc series SRS của THK, phù hợp với các thiết bị có không gian lắp đặt hạn chế và yêu cầu chuyển động chính xác.

Sản phẩm có thiết kế bản rộng, thân dài, kết hợp với ray tương ứng để dẫn hướng cho bàn máy, cụm gá hoặc bộ phận chuyển động. So với SRS5WM, model SRS5WN có chiều dài lớn hơn, đồng thời có tải trọng định mức và mô men cho phép cao hơn.

Với kết cấu thấp và cơ cấu bi tuần hoàn, con trượt THK SRS5WN phù hợp cho bàn định vị mini, thiết bị lắp ráp điện tử, máy đo và các cụm tự động hóa chính xác.

2. Thông số kỹ thuật

Lưu ý: M là chiều cao cụm sau khi con trượt được lắp trên ray. Các ký hiệu kích thước cần được đối chiếu với bản vẽ kỹ thuật khi thiết kế. Chiều dài tổng thể có thể thay đổi theo cấu hình phụ kiện.

3. Cấu tạo và chất liệu

3.1. Thân con trượt bản rộng

Thân con trượt THK SRS5WN có chiều rộng 17 mm, tạo bề mặt liên kết cho bàn trượt hoặc cụm gá. Hai lỗ bắt vít M3 giúp cố định bộ phận chuyển động lên thân trượt.

Thiết kế thân dài hỗ trợ khả năng chịu tải và mô men cao hơn phiên bản SRS5WM, phù hợp với cơ cấu có tải đặt lệch tâm trong giới hạn tính toán.

3.2. Hệ thống bi tuần hoàn

Các viên bi lăn giữa rãnh của con trượt và ray dẫn hướng, sau đó quay trở lại vùng chịu tải thông qua đường tuần hoàn. Kết cấu này cho phép con trượt di chuyển liên tục dọc theo ray với lực cản nhỏ.

3.3. Bộ cách bi

SRS5WN sử dụng bộ cách bi để hạn chế tiếp xúc trực tiếp giữa các viên bi. Cấu tạo này hỗ trợ chuyển động êm, giảm ma sát giữa bi và duy trì điều kiện bôi trơn tại vùng làm việc.

3.4. Vật liệu làm việc

Thân trượt, ray và bi của nhóm model SRS5 này sử dụng thép không gỉ, hỗ trợ khả năng chống ăn mòn. Các rãnh lăn được gia công chính xác để đáp ứng yêu cầu dẫn hướng của thiết bị.

Sản phẩm vẫn cần được vệ sinh và bôi trơn phù hợp, đặc biệt khi làm việc trong môi trường có hơi ẩm, bụi hoặc hóa chất.

3.5. Bộ phận tuần hoàn và bảo vệ

Các chi tiết đầu hồi dẫn bi quay lại đường lăn, duy trì chu trình chuyển động. Bộ phận bảo vệ và phụ kiện đi kèm cần được kiểm tra theo mã sản phẩm thực tế để phù hợp với môi trường vận hành.

4. Nguyên lý hoạt động

4.1. Tiếp nhận lực từ cơ cấu truyền động

Khi động cơ truyền lực qua vít me, đai răng hoặc cơ cấu truyền động khác, con trượt THK SRS5WN di chuyển dọc theo ray dẫn hướng.

4.2. Truyền tải trọng qua bi lăn

Các viên bi bên trong lăn trên rãnh dẫn hướng, truyền tải trọng từ cụm máy xuống ray và bệ đỡ. Chuyển động lăn giúp giảm lực cản so với tiếp xúc trượt trực tiếp.

4.3. Duy trì chuyển động tuyến tính

Ray và con trượt phối hợp để dẫn hướng cho bộ phận chuyển động theo phương thẳng. Độ chính xác định vị thực tế phụ thuộc vào hệ truyền động, hệ điều khiển, độ cứng kết cấu và chất lượng lắp đặt.

5. Ưu điểm nổi bật

5.1. Kích thước nhỏ, tiết kiệm không gian

Chiều cao lắp ráp 6,5 mm giúp giảm chiều cao tổng thể của cụm chuyển động, phù hợp với máy mini, thiết bị đo và cơ cấu có không gian bố trí hạn chế.

5.2. Bản rộng, thuận tiện liên kết cụm gá

Chiều rộng 17 mm hỗ trợ bố trí liên kết với bàn máy nhỏ. Khi lắp trên bệ đủ cứng và căn chỉnh đúng, sản phẩm giúp cụm chuyển động làm việc ổn định.

5.3. Thân dài, tăng khả năng chịu mô men

Chiều dài tổng thể 28,1 mm giúp SRS5WN có tải trọng định mức và mô men cho phép cao hơn SRS5WM trong cùng nhóm kích thước.

5.4. Chuyển động nhẹ và êm

Cơ cấu bi tuần hoàn kết hợp bộ cách bi giúp hạn chế ma sát giữa các viên bi, phù hợp với cơ cấu cần dịch chuyển đều và thao tác lặp lại.

5.5. Hỗ trợ khả năng chống ăn mòn

Vật liệu thép không gỉ giúp tăng khả năng chống ăn mòn trong điều kiện sử dụng phù hợp. Việc bảo dưỡng đúng cách góp phần duy trì chất lượng bề mặt và khả năng vận hành.

5.6. Linh hoạt tích hợp vào thiết bị

Con trượt có thể kết hợp với cơ cấu truyền động nhỏ để tạo thành bàn trượt một trục hoặc cụm định vị nhiều trục, phục vụ nhiều phương án thiết kế máy.

6. Ứng dụng thực tế

6.1. Máy lắp ráp linh kiện điện tử

Dẫn hướng cho cụm gá, cơ cấu đưa linh kiện và bàn dịch chuyển nhỏ trong thiết bị lắp ráp.

6.2. Máy chấm keo mini

Dẫn hướng bàn sản phẩm hoặc cụm đầu chấm keo, hỗ trợ dịch chuyển theo hành trình thiết kế.

6.3. Thiết bị đo lường

Ứng dụng trong cơ cấu dịch chuyển đầu đo, mẫu đo hoặc bàn điều chỉnh vị trí.

6.4. Hệ thống kiểm tra bằng camera

Điều chỉnh vị trí camera, cảm biến hoặc vật kiểm tra trong các hệ thống kiểm tra ngoại quan.

6.5. Máy cấp liệu nhỏ

Dẫn hướng cho cơ cấu đẩy, đưa và định vị chi tiết có kích thước nhỏ.

6.6. Thiết bị quang học

Hỗ trợ điều chỉnh vị trí các cụm linh kiện quang học theo phương thẳng.

6.7. Bàn định vị và thiết bị tự động hóa

Sử dụng trong bàn trượt mini, cụm chuyển động một trục hoặc hệ thống phối hợp nhiều trục. Việc lựa chọn cần dựa trên tải trọng, mô men, tốc độ và tuổi thọ yêu cầu.

7. Hướng dẫn lựa chọn sản phẩm

7.1. Xác định tải trọng làm việc

Tính đầy đủ khối lượng bàn gá, chi tiết và các lực phát sinh khi máy tăng tốc, giảm tốc hoặc thực hiện thao tác.

7.2. Kiểm tra vị trí đặt tải

Xem xét khoảng cách từ tải đến con trượt để đánh giá mô men. Tải đặt lệch tâm cần được tính toán trước khi lựa chọn cấu hình.

7.3. Lựa chọn số lượng ray và con trượt

Số lượng ray, số con trượt và khoảng cách bố trí cần phù hợp với độ cứng, khả năng đỡ tải và yêu cầu ổn định của thiết bị.

7.4. Xác định hành trình và chiều dài ray

Chiều dài ray cần đáp ứng hành trình hữu ích, chiều dài con trượt và khoảng dự phòng ở hai đầu.

7.5. Kiểm tra cấp chính xác và khe hở

Lựa chọn cấp chính xác, khe hở hoặc tải đặt trước theo yêu cầu vận hành và mã đặt hàng đầy đủ.

7.6. Đánh giá điều kiện môi trường

Xác định mức độ bụi, hơi ẩm, nhiệt độ và yêu cầu bôi trơn để lựa chọn cấu hình bảo vệ phù hợp.

8. Hướng dẫn lắp đặt và bảo dưỡng

8.1. Vệ sinh trước khi lắp

Làm sạch mặt gá, ray và vị trí bắt vít. Loại bỏ bụi, phoi và ba via có thể làm sai lệch bề mặt lắp.

8.2. Kiểm tra bề mặt gá

Bệ lắp cần đáp ứng yêu cầu về độ phẳng và độ cứng. Với hệ nhiều ray, cần căn chỉnh độ song song để hạn chế lực cản bất thường.

8.3. Lựa chọn và siết vít đúng cách

Sử dụng vít phù hợp, tránh để phần ren dư cản trở chuyển động. Siết theo hướng dẫn kỹ thuật để hạn chế biến dạng và ảnh hưởng đến độ chính xác.

8.4. Bôi trơn định kỳ

Sử dụng chất bôi trơn phù hợp, bổ sung theo tốc độ, tải trọng và điều kiện vận hành. Tránh để đường lăn làm việc trong tình trạng thiếu bôi trơn.

8.5. Bảo vệ đường lăn

Hạn chế bụi, phoi và dị vật xâm nhập. Kiểm tra khi xuất hiện tiếng động bất thường, lực cản tăng hoặc chuyển động không đều.

8.6. Giữ bi khi tháo lắp

Không rút con trượt SRS5WN khỏi ray khi chưa có biện pháp giữ bi phù hợp, vì bi có thể rơi ra ngoài. Khi cần tháo, nên sử dụng dụng cụ và quy trình phù hợp với model.

9. Giá trị sử dụng của Con Trượt THK SRS5WN

Con trượt THK SRS5WN đáp ứng nhu cầu dẫn hướng tuyến tính cho các thiết bị nhỏ gọn nhờ thiết kế bản rộng, thân dài và chiều cao lắp ráp thấp. Cơ cấu bi tuần hoàn có bộ cách bi hỗ trợ chuyển động nhẹ, phù hợp với bàn định vị, cụm đo lường và máy tự động hóa mini.

Với những cơ cấu cần tải trọng định mức và mô men cho phép cao hơn SRS5WM trong cùng nhóm kích thước, THK SRS5WN là lựa chọn phù hợp để xem xét khi thiết kế, thay thế hoặc nâng cấp hệ thống dẫn hướng tuyến tính.