Khớp Nối Hoa Thị GS Giảm Chấn

Mô tả chi tiết: Khớp Nối Hoa Thị GS Giảm Chấn

1. Khái quát chung

Khớp nối hoa thị GS (hay còn gọi là Jaw Coupling GS type) là loại khớp nối đàn hồi có chức năng giảm chấn, truyền mô-men xoắn và bù sai lệch trục trong các hệ truyền động cơ khí. Khớp GS được thiết kế với kết cấu đơn giản, dễ lắp đặt và có khả năng hấp thụ rung động hiệu quả, thích hợp cho nhiều ứng dụng công nghiệp như servo motor, stepper motor, máy CNC, máy đóng gói và hệ thống tự động hóa.

2. Cấu tạo

Khớp nối hoa thị GS gồm 3 bộ phận chính:

Hai đầu nối (Hub):
- Chế tạo từ hợp kim nhôm, thép hoặc inox.
- Có lỗ kẹp trục (bore) theo yêu cầu, có thể dạng trơn, dạng then hoặc có vít siết.
- Thiết kế răng đối xứng theo hình chấu (Jaw) kiểu nan hoa, giúp cố định miếng giảm chấn ở giữa.
Phần tử đàn hồi (Spider / Coupling Insert):
- Là bộ phận giảm chấn, thường có hình ngôi sao hoặc bánh hoa thị.
- Làm từ Polyurethane (PU), có nhiều cấp độ cứng khác nhau:
  - Shore 80A (màu đỏ): Mềm, giảm chấn tốt.
  - Shore 92A (màu vàng): Cứng hơn, truyền mô-men tốt hơn.
  - Shore 98A (màu xanh/đen): Cứng nhất, dùng cho tải nặng.
- Gắn giữa hai hub, truyền mô-men xoắn qua sự ăn khớp cơ học.

3. Nguyên lý hoạt động

Khi motor quay, mô-men xoắn được truyền từ trục động cơ qua hub 1, tiếp tục đến miếng đàn hồi (Spider), sau đó đến hub 2 và trục bị dẫn. Phần tử đàn hồi không chỉ truyền lực mà còn hấp thụ rung động, bù sai lệch trục, bảo vệ thiết bị khỏi quá tải hoặc sốc cơ học.

Đặc biệt, khi có sự sai lệch nhỏ về vị trí trục (lệch tâm, lệch góc, lệch trục dọc), phần tử PU sẽ biến dạng đàn hồi để bù trừ, giúp hệ thống hoạt động êm và bền.

4. Thông số kỹ thuật (tham khảo)

Thuộc tính	Giá trị tiêu biểu
Vật liệu hub	Nhôm anodized, thép carbon, inox
Vật liệu đệm đàn hồi	PU Shore 80A/92A/98A
Đường kính lỗ trục	Ø6mm đến Ø60mm (tuỳ loại)
Tốc độ tối đa	8000 – 15000 vòng/phút
Mô-men xoắn tối đa	0.5 Nm đến 1000+ Nm
Nhiệt độ làm việc	-30°C đến +100°C
Sai lệch cho phép	Lệch tâm: 0.2–0.5 mm; lệch góc: 1–2°

5. Ứng dụng

Khớp nối GS được dùng rộng rãi trong:

Động cơ servo và stepper: Truyền động chính xác, phản hồi nhanh.
Máy CNC, máy in 3D, máy đóng gói: Hấp thụ rung động, không độ rơ.
Băng tải, máy dán nhãn, thiết bị y tế: Giảm mài mòn, kéo dài tuổi thọ.
Hệ thống tự động hóa: Bảo vệ thiết bị khỏi sốc mô-men.

6. Ưu điểm

Không độ rơ (zero backlash): Đáp ứng tốt cho hệ truyền động yêu cầu chính xác cao.
Giảm chấn tốt: Nhờ phần tử PU đàn hồi.
Bù sai lệch trục linh hoạt.
Lắp đặt đơn giản, dễ thay thế.
Hoạt động êm ái, không cần bôi trơn.